هرتز-S0206
المعلمات الهيكلية
المعلمات الأساسية
| نموذج | هرتز-S0206 |
|
درجة حرارة اللون/اللون | 2300 ألف |
| 2700 ألف | |
| 3000 ك | |
| 4000 ك | |
| 6000 ك | |
| مطابقة شريط الضوء | 2216-240-24V-3mm |
| CRI | >90 |
| الجهد (الخامس) | 24 |
| التيار الكهربائي (أ) | 0.48 |
| الطاقة (ث/م) | 5 |
| م/الطول الموجي | 107 |
| 108 | |
| 113 | |
| 126 | |
| 130 | |
| الحجم (مم) | 2.5×6 |
| الطول القياسي | 5000 ملم |
| وحدة القص (مم) | 25 |
| تقييمات IP | IP67 |
طريقة الأسلاك
المعلمات الميكانيكية
المكونات الغراء
اكسسوارات النيون
| اسم | توضيح | يصف |
| فتحة الألومنيوم | |
AL6063-T5، 1000*2.5*7 مللي متر
|
| مشبك من الألومنيوم | |
AL6063-T5، 25*2.5*7 مللي متر
|
| قبعات نهاية | | سيليكون، منفذ السلك العلوي |
| سلك | |
0.5 م/2 م
|
| غراء | |
10 مل/قطعة
|
عملية الإنتاج
شراء المواد الخام
1. اختيار الرقاقة: وفقًا لمتطلبات الأداء الخاصة بالسطوع ودرجة حرارة اللون ومؤشر تجسيد اللون والخصائص الأخرى في تصميم المنتج، يتم شراء رقائق SMD LED عالية الجودة من موردين موثوقين. يجب أن تخضع هذه الرقائق لفحص صارم لأخذ العينات قبل الشراء للتأكد من أن الخصائص الكهربائية والبصرية تلبي المعايير.
2. شراء لوحات الدوائر: اختر لوحة FPCB المناسبة عالية الجودة، وقم بقياس مقاومتها للحرارة وموصليتها ومرونتها، وشراء المكونات الإلكترونية المختلفة المطلوبة للإنتاج في نفس الوقت، مثل المكثفات والمقاومات، والتي يجب أن تستوفي جميعها معايير الجودة المعمول بها.
3. شراء المواد المساعدة: شراء المواد المساعدة مثل لاصق 3M لتجميع الشريط، ومعجون اللحام للحام والغراء للتغليف والحماية، والتأكد من أن لزوجتها وثباتها وخصائصها الأخرى تتوافق مع عملية إنتاج الشريط.
عملية التصحيح
1. طباعة لصق اللحام: يتم طلاء معجون اللحام بدقة على مواضع اللوحة الخاصة بلوحة دائرة FPCB. باستخدام آلة طباعة معجون اللحام عالية الدقة ووفقًا للقالب المحدد مسبقًا، يتم ضمان أن يكون سمك وشكل معجون اللحام موحدًا ودقيقًا، مما يضع أساسًا جيدًا لتصحيح الخرز اللاحق.
2.الترقيع حبة: بمساعدة آلة وضع تلقائية، يتم ربط خرزات SMD LED المشتراة بسرعة ودقة بالوسادات المطبوعة باستخدام معجون اللحام وفقًا لتخطيط التصميم. تتم مراقبة عملية التصحيح بواسطة نظام رؤية الآلة طوال العملية، ويمكن تصحيح الانحرافات الطفيفة في الوقت المناسب.
التفتيش البصري
قم بإجراء فحص بصري يدوي على شريط LED المثبت على السطح.
إنحسر لحام
1. إعداد المعلمة: وفقًا لخصائص معجون اللحام المستخدم ومواصفات الخرز، اضبط بعناية معلمات كل منطقة درجة حرارة على آلة اللحام بإعادة التدفق، بما في ذلك درجة حرارة التسخين المسبق ومعدل التسخين ودرجة حرارة ذروة التدفق ومعدل التبريد. يعد إعداد المعلمة الدقيق هو مفتاح جودة اللحام.
2. تنفيذ اللحام: ضع لوحة الدائرة المرقعة على الحزام الناقل لآلة اللحام بإعادة التدفق. عندما تمر لوحة الدائرة عبر مناطق التسخين المسبق، إعادة التدفق والتبريد بدورها، يتم تسخين معجون اللحام ليذوب ويتصلب، مما يحقق الاتصال الكهربائي الثابت بين الخرزات ولوحة الدائرة. خلال هذه الفترة، يولي المشغل اهتمامًا وثيقًا لحالة تشغيل المعدات.
التفتيش والإصلاح
1. الفحص البصري: قم بإجراء فحص بصري أولي للشريط الملحوم للتحقق مما إذا كان هناك أي لحام افتراضي، أو لحام مفقود، أو لحام مستمر للخرز، وما إذا كانت الخرزات تالفة أو مشردة، وما إذا كانت هناك أي خدوش أو عيوب مظهرية أخرى على لوحة الدائرة الكهربائية .
2. اختبار التشغيل: قم بتوصيل الشريط بمصدر الطاقة المناسب 24 فولت، ولاحظ حالة إضاءة الخرز، وتحقق مما إذا كانت الإضاءة موحدة، وما إذا كان هناك ضوء اصطرابي وما إذا كانت درجة حرارة اللون طبيعية. وضع علامة على المنتجات المعيبة وترتيب موظفي الصيانة المحترفين لإصلاحها.
قذف النيون
1. خلط المواد ومعالجتها: أضف مواد خام السيليكون الصلبة والمواد المضافة مثل عوامل الفلكنة إلى الخلاط بنسبة معينة وحركها وقلبها حتى يصبح السيليكون الصلب موحدًا تمامًا. بالنسبة لبعض المتطلبات الخاصة لشرائط الإضاءة، قد يكون من الضروري إضافة خليط ألوان رئيسي ومواد أخرى لضبط اللون.
2.FPCB معالجة اللوحة المرنة:تخضع لوحة FPCB المرنة المزودة بخرزات LED المثبتة ولحام إعادة التدفق الكامل إلى معالجة صدمة الشيخوخة لاختبار ثباتها وموثوقيتها. بعد صدمة التقادم، يتم وضع اللوحة المرنة FPCB بأكملها على طاولة العمل المغطاة بجلد مضاد للكهرباء الساكنة لفصل اللوحة وتقسيمها إلى شرائح مرنة FPC مفردة. ويتم اختبار سطوع كل حبة LED، ويتم لف الخرزات المؤهلة.
3. البثق: قم بتقسيم السيليكون الصلب المقلب والموحد حسب الحاجة، ثم أرسل الشريط المرن FPC إلى الطارد المجهز بقالب البثق، وأرسل السيليكون الصلب المقسم. في نفس الوقت، قم بتشغيل فرن الخبز والطارد وابدأ في البثق ومعالجة الخبز. أثناء عملية البثق، يتحرك ذوبان السيليكون الملدن للأمام تحت دوران المسمار ويمر عبر قالب الطارد. يضغط المسمار والقالب الخاص بالطارد على المصهور لقذفه في غلاف أو غلاف شريط ضوء النيون وفقًا لشكل وحجم القالب ولف اللوحة المرنة FPC به.
التبريد والتشكيل
1. التبريد: يدخل شريط ضوء النيون المبثوق على الفور إلى جهاز التبريد، مثل خزان مياه التبريد أو جهاز تبريد الهواء، بحيث يبرد السيليكون ويتصلب بسرعة ويحافظ على الشكل والحجم وقت البثق.
2. التشكيل:يتمتع شريط ضوء النيون بعد التبريد بصلابة معينة وثبات في الشكل ويمكن معالجته ومعالجته لاحقًا.
المعالجة اللاحقة
1. القطع والتشذيب: قص وتقليم شريط ضوء النيون المبثوق وفقًا للطول المطلوب. عادةً، سيتم استخدام معدات القطع أو أدوات القطع لقطع شريط الضوء إلى الطول القياسي.
2. التفتيش والاختبار: قم بإجراء فحص المظهر، واختبار التشغيل، وما إلى ذلك على شريط ضوء النيون المزود بخرزات ضوئية مثبتة للتحقق مما إذا كانت حالة انبعاث الضوء، وتوحيد اللون، والأداء الكهربائي، وما إلى ذلك لخرزات الضوء تلبي المتطلبات وإزالة المنتجات المعيبة.
التجميع والتعبئة
1. تجميع الملحقات: قم بلصق لاصق 3M على الشريط المؤهل الذي تم اختباره لتسهيل التثبيت اللاحق. بالنسبة للأشرطة المقاومة للماء، سيتم إجراء معالجة إحكام إضافية، وسيتم إضافة أكمام مقاومة للماء وحشوات مطاطية ومكونات أخرى.
2. التعبئة والتغليف والتخزين: قم بلف الشرائط وتعبئتها بطريقة منظمة وفقًا للطول القياسي، مثل 5000 مم لكل لفة، ووضعها على فيلم بلاستيكي وعبوة كرتونية، وإرفاق ملصق المنتج، الذي يشير إلى المواصفات والطراز وتاريخ الإنتاج وغيرها من المعلومات، ثم تحرك لهم إلى المستودع للتخزين، في انتظار الشحن.
التعبئة والتغليف والتسليم
معلومات عنا
مصنعنا
مزايانا
شهادة
الشحن والدفع
التعليمات
متعلق بمنتجات
-
هاتف
-
بريد إلكتروني
-
قمة
